Полистирол - это один из самых распространенных типов пластика. Это связано с его свойствами, которые позволяют применять его в самых разных отраслях.
Полистирол - твердый материал, у которого нет цвета. Он относится к синтетическим полимерам, производство осуществляется методом полимеризации. Исходное вещество - стирол. Это жидкость, которая имеет ярко выраженный запах.
Полистирол - это одним из финальных продуктов переработки углеродного сырья – природного газа и нефти, которые получаются в процессе цепочки преобразований.
В бытовой сфере
для производства разнообразных предметов быта – пластиковой посуды, игрушек, тазиков, кухонных изделий и др.
В строительстве
для создание утеплителей, мембранных материалов, сэндвич-панлей, плит, создания некоторых декоративных, звукопоглощающих материалов, полимерных красок, клеев и прочего.
В промышленности
В медицинской отрасли
для производства оборудования – систем перелива крови, посуды, одноразовых инструментов.
Производство упаковки
из материала изготавливают качественную и недорогую упаковку.
В зависимости от используемой технологии изготовления полистирол в настоящий момент выпускается во множестве разнообразных модификаций и видов, обладающих различными свойствами. Их можно применять в разных областями применения.
Пенопласт – это один из видов вспененного полистирола, здесь гранулы проходят обработку паром, что приводит к увеличению промежутков между полимерными молекулами. Гранулы полистирола увеличиваются и прикрепляются друг с другом, именно так и получается пенопласт.
Экструдированный пенополистирол можно получить, подогревая гранулированный полистирол с помощью пенообразующего наполнителем. Далее полученную пену нужно выдавить в формы. В чем заключаются различия между пенопластом и пенополистиролом? Это практически идентичные вещества. Разница состоит лишь в технологии производства.
Полистирол выделяется высочайшими диэлектрическими химическими, стойкостью к химическим воздействия, водостойкостью и отличными оптическими свойствами.
Он является превосходным диэлектриком. Его диэлектрические характеристики не зависят от влажности и практически не меняются при существенных колебаниях температуры. То же самое касается и колебания частоты. Разновидности материалов будут иметь существенный разброс в диэлектрических характеристиках.
Полистирол обладает высочайшей щелочестойкостью, он стойко переносит воздействие неорганическими кислотами (соляной, плавиковой, серной). То же самое касается солей и спиртов. При этом, полистирол можно растворить в тетрахлориде углерод, он нестоек к воздействию всех эфиров, ароматических, хлорированных углеводородов. Он достаточно быстро окисляется, галогенируется, сульфируется, а также нитруется.
Блочный полистирол не имеет цвета, он прозрачен, отлично пропускает свет. В инфракрасной и ультрафиолетовой областях прозрачность рассматриваемого материала ниже. Показатель преломления здесь высокий, доходит до 1,5—1,6. Поэтому из материала выполняется оптика.
К минусам полистирола можно отнести низкую теплостойкость. Прочность находится на низком уровне. Материал склонен к старению.
Теплостойкость по Мартенсу обычно не превышает 75 градусов. Эмульсионная разновидность выделяется большей теплостойкостью (примерно на 10°С), чем блочный. Это можно объяснить большей молекулярной массой. Но этого мало для того, чтобы материал получил широкое применение. Температура стеклования доходит до +82°С. Для эксплуатации продукции из полистирола температура не должна быть больше 60 °С.
При подогреве материала до 350 °С полистирол проходит процесс деполимеризации, образуется мономер.
Обязательно следует отметить ударную вязкость полистирола. Данный показатель доходит до 27,4 кДж/м2. В процессе использования хрупкость материала увеличивается по причине старения полимера. По этой причине задействовать полистирола общего назначения в качестве основного конструкционного материала крайне не рекомендуется.
По сравнению с прочими термопластами полистирол выделяется высочайшей поверхностной твердостью. Модуль упругости при воздействии достаточно высок (варьируется в диапазоне 13-102 МПа). Относительное удлинение при разрыве относительно небольшое (не превышает показателя в 1,5%). Следует помнить, что разрушающее напряжение при растяжении уменьшается вместе с увеличением температуры. Теперь вы знаете все основные характеристики полистирола, которые пригодятся в процессе эксплуатации.
Подробнее о переработке полистирола.
Если у вас возникли вопросы, используйте данную форму для обращения к администратору.
Ваше сообщение успешно отправлено
Ваше сообщение не отправлено